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热熔胶的应用已浸透到国民经济的各个领域中。尤其对包装产业，热熔胶的身影更是随处可见，无所不及。在很多场合下，牛皮纸袋糊底机，热熔胶能有效地代替一些机械联接以及接口处的粘连缝合，为包装生产过程中的简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了非常有效的途径。

A、膜+膜       B、膜+纸      C、纸+纸。膜的类别非常繁多，纸的类别也是千差万别，它们对粘接效果的影响非常大。 自动化包装箱体，牛皮纸袋糊底机厂家，输入的是平面的纸板，输出的完整的包装箱，内有包装物品。基材的特性对粘接效果有着非常大的影响，整理如下，较重的物品要求粘接强度更高：

极性：极性相吸，胶与基材极性相似者粘接效果好，反之粘接效果差。

疏密：疏松基材*渗透，需较短保压时间，高压力；致密基材反之。

表面张力：表面张力不足会影响浸润和粘接。电晕处理、打磨有助于提高粘接效果。

油墨：油墨的极性、疏密、与底纸的粘合效果均会影响热熔胶的粘接效果。

表面温度：基材表面温度过低会影响胶的浸润、开放时间和渗透；过高则延长固化时间。

潮气、表面处理剂（如滑石粉、蜡类）、及污染：严重影响粘接强度，潮湿让渗透变得困难，表面处理剂可能与热熔胶发生反应，影响粘接的持久性，污染直接影响粘接效果。

吸附和迁移性：主要是基材中的填料和助剂，严重影响热熔胶的老化与粘接力。

四、设备与工艺

开机速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求，但提高了对固化速度的要求。

使用温度：提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化速度。反之亦然。基材温度和环境温    度对胶接强度有着较大影响，基材温度低，*吸收热熔胶的能量，降低胶的温度，糊底机，提升胶的粘度，参透性减弱，多层牛皮纸袋糊底机，反之亦然。

开放时间：设备的开放时间=开放距离/生产线速度，它应比热熔胶的开放时间短。

压力：足够的压力有助于热熔胶的渗透、浸润和固化。

保压时间：应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长，让热熔胶完全固化后才除去粘合压力。

用胶量：增大用胶量，可以改善胶的浸润与渗透并提高粘接效果和粘力，延长开放时间，减慢固化速度，用胶量要求适中，他是粘接效果的保证，追求降低成本也不可以无限制的降低用胶量。

涂胶模式：同等用胶量下，表面积大的喷胶模式开放时间短、固化速度快。