喷胶机,久骥科技,不干胶喷胶机

一、热熔胶机缸体不加热

　　1、总电源问题。检查总电源线并排除

　　2、加热棒线路接触故障。检查加热棒是否有工作电压，用万用表检测

　　3、固态继电器损坏。检查确认后更换固态继电器

　　4、感温器开路，温控表显示50度以上。检测感温器电阻值

　　5、温控表损坏，检查输出控制信号电压。更换温控表

二、热熔胶机缸体**温

　　1、感温器接触不良或已损坏。检查并排除

　　2、固态继电器工作不正常。更换固态继电器

　　3、温控表损坏。更换温控表

三、热熔胶机喉管枪体不加热(不是同时)

　　1、加热丝(棒)损坏。先检查接线并测量电阻值，确认电阻后更换

　　2、感温器开路。检查接线并测量电阻值，确认后更换

　　3、线路接触不良。检查所通过的线路接触是否有松动

　　4、温控表损坏。检查固态继电器3.4是否有输入直流信号

　　5、固态继电器损坏。在3.4有直流信号的1.2线无导通

　　6、保险丝是否烧坏。检查确认，请更换

四、热熔胶机齿轮泵工作但不出胶

　　1、缸体没有胶料。添加胶料

　　2、回流阀开路。回流阀没有压紧或密封圈损坏

　　3、过滤器严重堵塞。检查清洗，必要时更换

　　4、喉管枪体堵塞。检查并维修

　　5、枪体顶针压死。松动枪体顶针

五、热熔胶机胶自泵密封处渗漏

　　1、泵安装位置不正确。拆卸并重新安装

　　2、泵密封损坏。检查并更换

六、热熔胶机胶自缸体连接处渗漏

　　1、紧固螺丝松动。检查并紧固

　　2、缸体本身缺口。检查缸体底部

七、热熔胶枪喉管枪体**温

　　1、感温器短路或接触不良或损坏。将从并排除

　　2、固态继电器损坏。更换继电器

　　3、温控表损坏。更换温控表

八、热熔胶机齿轮泵不工作

　　1、电路接触不良或电器元件损坏。检查电器进线电源是否正常

　　2、电机损坏。更换电机

　　3、齿轮泵咬死。先拆开电机座，检查马达是否转动确认齿轮泵是否绞死，再拆开齿轮泵进行清洗

粘接前的表面处理是粘接成功的关键，其目的是能获得牢固耐久的接头。由于被粘材料存在氧化层（如锈蚀）、镀铬层、磷化层、脱模剂等形成的“弱边界层”，全自动喷胶机，被粘物的表面处理将影响粘接强度。例如，聚乙烯表面可用热铬酸氧化处理而改善粘接强度，加热到70-80℃时处理1-5分钟，喷胶机，就会得到良好的可粘接表面，这种方法适用于聚乙烯板、厚壁管等。而聚乙烯薄膜用铬酸处理时，只能在常温下进行。如在上述温度下进行，则薄膜的表面处理，采用等离子或微火焰处理。

对天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶表面用处理时，希望橡胶表面轻度氧化，故在涂酸后较短的时间，就要将硫酸彻底洗掉。过度的氧化反而在橡胶表面留下更多的脆弱结构，不利于粘接。

对硫化橡胶表面局部粘接时，表面处理除去脱膜剂，不宜采用大量溶剂洗涤，喷胶机，以免不脱膜剂扩散到处理面上妨碍粘接。

铝及铝合金的表面处理，希望铝表面生成氧化铝结晶，而自然氧化的铝表面是十分不规则的、相当疏松的氧化铝层，不干胶喷胶机，不利于粘接。所以，需要除去自然氧化铝层。但过度的氧化会在粘接接头中留下薄弱层。

压敏胶粘剂可按其粘料种类分成橡胶型压敏胶和树脂型压敏胶，橡胶型压敏胶以橡胶为粘料，加入增粘剂、填料、防老剂等组成。根据橡胶种类又可分为天然橡胶、聚异丁烯橡胶、丁苯橡胶压敏胶等类。树脂型压敏胶的粘料为合成树脂，有均聚树脂和共聚树脂。配制压敏胶时需加入增粘剂、软化剂、填料及防老剂等。根据树脂种类又可分为聚烯烃、氯醋共聚物、丙烯酸树脂、**硅及氟树脂压敏胶等类。