全自动热熔胶机,乐至热熔胶机,久骥科技

1、观察粘合面如果发现胶主要在其中的一个表面上，这种现象表面胶没有渗透到另一表面，胶的开放时间过短了。这种现象可以通过提高涂胶量或者提高喷胶温度，有时这两个方法需要同时使用；如果被粘物的表面太凉的话可能还需要预热被粘物。

2、如果观察两个表面都有胶，表明在固化的时候受到了扰动或者是热熔胶的固化太慢，这时需要更换固化更快的热熔胶。

3、对表面经过处理的被粘物，5加仑pur热熔胶机，例如一些覆膜、上光的表面，胶的渗透性不好。可以通过提高使用温度；增加上胶量；加快两表面的粘合；较为根本的就是要挑选和覆膜、上光材料亲和力好的热熔胶类型。

如果通过这三种方法的分析，仍旧不理想。此时需要考虑的是被粘物的表面有没有破换，全自动热熔胶机，如果有破坏脱落则表明被粘物表面强度过低。如果表面无任何的破坏则需考虑换胶使用了。

许多热熔胶封盒机的用户反应非常好！传统封盒要么用人工，要不用大型流水线都是投资大经营成本高，现在小巧紧凑的封盒机平台正发挥优势，乐至热熔胶机，比流水线成本低3倍左右，每年为企业节省的人力成本将近30000--50000元，而节省的胶量和原材料将更多。还少了人工管理的麻烦，有老板表示，纸盒封盒升级之后，不用担心产品的质量也不用担心用工荒、招人难，更不用愁产品的销路了。产品使用自动化设备之后，产品质量上有了**，客户返单也就源源不断。因此封盒也用热熔胶机开启了中小纸盒封盒新模式！

热熔胶点胶机

1、选择适其所用的胶黏剂，用前要在室温有足够的停放时间。

　　2、兼顾胶黏剂强度和耐久性好两个方面来选择合适的粘合剂。

　　3、不要使用**过储存期和适用期的胶黏剂。

　　4、单组份胶如果有分层、沉淀，使用前应搅拌均匀。

　　5、多组分胶应规定比例调配混合均匀。

　　6、不要采用简单的对接，非对接的粘结措施，须适当采取增强措施。

　　7、尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接。

　　8、搭接长度不要太长。

　　9、粘接层压材料勿用搭接，而用斜接。

　　10、加螺加柳，卷边包角，防止剥离。

　　11、脱脂溶剂用量不宜过大，防止空气中湿气凝结表面而降低粘接强度。

　　12、被粘表面的油污清除干净，pur压盘式热熔胶机，应先脱脂后打磨在脱脂。

　　13、脱脂用的溶剂和织物及喷砂用的磨料应适时的更换，以免脏污影响处理效果。

　　14、表面粗糙度适当为宜，不要过度。

　　15、表面处理后停放时间不能太长，应尽快粘接。

　　16、涂胶前被粘表面要进行适当的预热(30-40)℃。

　　17、涂胶量不要太大，胶层宜薄不宜厚，但要保证不缺胶。

　　18、溶剂型胶黏剂涂胶厚应充分晾置，但不要过度。

　　19、胶黏剂粘度不要太大，可用加热或稀释的方法降低粘度。

　　20、装配用夹具压力足够，过大或过小皆不宜。

　　21、加热固化的胶黏剂应先在室温下凝胶，以防流淌缺胶。

　　22、加热固化要阶梯升温，速度不要太快，温度要均匀一致。

　　23、施压不能过早，要分段加压，压力应均匀。

　　24、固化温度切忌过高或过低，避免过固化或欠固化。

　　25、固化时间应严格控制，勿长、勿短。

　　26、加热固化后冷却要缓慢降温，不要急于取出粘接件。

　　27、尽可能进行后固化，消除内应力。

28、粘接环境温度不低于18，相对湿度不大于65%，空气清洁，无尘土飞扬防止污染被

粘表面。

　　29、加强对粘接成品的外观和性能检验。