日常的热熔胶使用中,偶尔会看到这样的一种现象,热熔胶喷到需粘合物体的表面之后出现往下流淌,污染到工作机台的情况。针对这种热熔胶喷胶所出现的问题,
基本可以从五个方面去考虑原因
1,是热熔胶的使用温度过高,这种情况需要降低操作温度,PUR胶机,也要注意不要低于规定的温度,湿气反应型PUR胶机,否则又会出现固化太快、粘合不牢等其他的问题出现;
2,是热熔胶的熔融黏度太小,这种情况下则考虑降低操作温度或者换用其他熔融黏度适合自身用胶工艺的热熔胶;
3,是喷胶的压力过大,正常的用胶压力基本上在2kgf/cm^2,如果特殊的需求用胶压力有所调整,较多也就是上下偏差1kgf,喷到这种情况则需要调整到合适的压力;
4,是喷胶嘴出现倾斜,需调正热熔胶的喷胶嘴;
5,是喷胶嘴虽然是对正的,但是喷出的胶线出现倾斜,这种现象表明喷胶嘴被部分堵塞,需要清洗喷胶嘴了。
1.产品周围不能存放易于挥发性的原料或者气体,不能存放易燃易爆的物品。
2.操作胶机的时候需要在良好绝缘或者面板保护的情况下操作。
3.当胶机需要检修的时候应该是专业的人员或者是经过培训的人员才可以操作。
4、胶机操作的环境应该是零下20度到零上80度之间。
5.胶机应该是在一个密封的环境中操作,应该保证环境中没有流动的空气,防止进入杂质影响热熔胶机的正常使用。
6.补充胶的时候应该检查热熔胶机桶有没有变形,若是很严重的情况之下应该进行弃用,重新换取新的胶桶。
7、在拆卸热熔胶机的时候,应该将在外边的热熔胶机使用硅油封住,5加仑桶装PUR胶机,防止杂质的进入。
8.长时间不使用的时候也应该用硅油进行密封保证热熔胶机的性能可以正常的使用。??线路接触不良。检查所通过的线路接触是否有松动
4、温控表损坏。检查固态继电器3.4是否有输入直流信号
5、固态继电器损坏。在3.4有直流信号的1.2线无导通
6、保险丝是否烧坏。检查确认,请更换
一、热熔胶机缸体不加热
1、总电源问题。检查总电源线并排除
2、加热棒线路接触故障。检查加热棒是否有工作电压,用万用表检测
3、固态继电器损坏。检查确认后更换固态继电器
4、感温器开路,温控表显示50度以上。检测感温器电阻值
5、温控表损坏,55加仑桶装PUR胶机,检查输出控制信号电压。更换温控表
二、热熔胶机缸体**温
1、感温器接触不良或已损坏。检查并排除
2、固态继电器工作不正常。更换固态继电器
3、温控表损坏。更换温控表
三、热熔胶机喉管枪体不加热(不是同时)
1、加热丝(棒)损坏。先检查接线并测量电阻值,确认电阻后更换
2、感温器开路。检查接线并测量电阻值,确认后更换
3、线路接触不良。检查所通过的线路接触是否有松动
4、温控表损坏。检查固态继电器3.4是否有输入直流信号
5、固态继电器损坏。在3.4有直流信号的1.2线无导通
6、保险丝是否烧坏。检查确认,请更换
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