1、在清理PUR热溶胶机器时,必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离,PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后,应在保持升降汽缸内压力的情况下,湿气反应型PUR胶机,切断一切电源。
2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时,充入的气压应由小到大慢慢加压,任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶,避免事故发生。
3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后,在清理PUR热溶胶余胶前,必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构,关闭压盘与泵体之间的通道,防止固化。
4、清理PUR热熔胶机发热压盘时,工作人员必须穿着**的耐高温防护服,带耐高温手套,不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分,避免。
5、PUR热熔胶机在脱桶时,的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气,避免直接使用未干燥过的压缩空气,55加仑PUR胶机,如需充入压缩空气时,需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。
6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后,必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶,在清理PUR热熔胶机发热胶盘时,不能使用任何硬质工具,防止划伤压盘特氟龙涂层。
7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时,因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶,则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护,并且清理残胶时间不得**过10分钟,不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。
8、对PUR热融胶机器压盘清理完毕后,应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内,避免长时间让压盘于空气中。将发热盘压入胶桶时,升降汽缸的气压大小应该由小到大,不得直接使用高压气体,防止事故发生,注意操作人员的安全。
9、在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时,可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑,使压盘与胶桶之间产生润滑,保护密封圈的使用。
10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后,应打开溢胶阀门,彻底排出胶桶内残余空气,并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净,避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。
11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后,锁紧溢胶阀门,此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力,使工作更加顺畅。
12、换完PUR热熔胶后,必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达,如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏,降低胶机的使用寿命。
日常的热熔胶使用中,偶尔会看到这样的一种现象,热熔胶喷到需粘合物体的表面之后出现往下流淌,污染到工作机台的情况。针对这种热熔胶喷胶所出现的问题,
基本可以从五个方面去考虑原因
1,是热熔胶的使用温度过高,这种情况需要降低操作温度,也要注意不要低于规定的温度,否则又会出现固化太快、粘合不牢等其他的问题出现;
2,是热熔胶的熔融黏度太小,这种情况下则考虑降低操作温度或者换用其他熔融黏度适合自身用胶工艺的热熔胶;
3,是喷胶的压力过大,正常的用胶压力基本上在2kgf/cm^2,如果特殊的需求用胶压力有所调整,较多也就是上下偏差1kgf,喷到这种情况则需要调整到合适的压力;
4,是喷胶嘴出现倾斜,需调正热熔胶的喷胶嘴;
5,是喷胶嘴虽然是对正的,但是喷出的胶线出现倾斜,这种现象表明喷胶嘴被部分堵塞,PUR胶机,需要清洗喷胶嘴了。
1.产品周围不能存放易于挥发性的原料或者气体,不能存放易燃易爆的物品。
2.操作胶机的时候需要在良好绝缘或者面板保护的情况下操作。
3.当胶机需要检修的时候应该是专业的人员或者是经过培训的人员才可以操作。
4、胶机操作的环境应该是零下20度到零上80度之间。
5.胶机应该是在一个密封的环境中操作,应该保证环境中没有流动的空气,防止进入杂质影响热熔胶机的正常使用。
6.补充胶的时候应该检查热熔胶机桶有没有变形,若是很严重的情况之下应该进行弃用,重新换取新的胶桶。
7、在拆卸热熔胶机的时候,应该将在外边的热熔胶机使用硅油封住,防止杂质的进入。
8.长时间不使用的时候也应该用硅油进行密封保证热熔胶机的性能可以正常的使用。??线路接触不良。检查所通过的线路接触是否有松动
4、温控表损坏。检查固态继电器3.4是否有输入直流信号
5、固态继电器损坏。在3.4有直流信号的1.2线无导通
6、保险丝是否烧坏。检查确认,请更换
一、热熔胶机缸体不加热
1、总电源问题。检查总电源线并排除
2、加热棒线路接触故障。检查加热棒是否有工作电压,用万用表检测
3、固态继电器损坏。检查确认后更换固态继电器
4、感温器开路,温控表显示50度以上。检测感温器电阻值
5、温控表损坏,检查输出控制信号电压。更换温控表
二、热熔胶机缸体**温
1、感温器接触不良或已损坏。检查并排除
2、固态继电器工作不正常。更换固态继电器
3、温控表损坏。更换温控表
三、热熔胶机喉管枪体不加热(不是同时)
1、加热丝(棒)损坏。先检查接线并测量电阻值,确认电阻后更换
2、感温器开路。检查接线并测量电阻值,确认后更换
3、线路接触不良。检查所通过的线路接触是否有松动
4、温控表损坏。检查固态继电器3.4是否有输入直流信号
5、固态继电器损坏。在3.4有直流信号的1.2线无导通
6、保险丝是否烧坏。检查确认,请更换